【作者】錢東海

【作者單位】無錫市鑫潤工業(yè)爐有限公司

【摘要】在燃氣明火上加熱鋼絲熱鍍鋅爐的生產(chǎn)中存在鋅溫波波動大，氧化鋅渣多等缺陷，研究開發(fā)了自動化儀表結合PLC組成的自動溫控系統(tǒng)，結合江蘇福爾特金屬制品有限公司和南通優(yōu)諾機械有限公司的燃氣明火上加熱鍍鋅爐運行情況，分析總結了自動化儀表的設計及控制對熱鍍鋅爐加熱控制優(yōu)化的成果。

【關鍵詞】儀表自動化，鍍鋅爐溫控

【引言】在鋼絲熱鍍鋅行業(yè)中，按照鍍鋅爐的加熱方式可把鍍鋅爐分為以下幾類：1. 內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅鍋鍍鋅爐；2.上加熱陶瓷鍋鍍鋅爐；3.下加熱鐵鍋鍍鋅爐。本文針對二種，上加熱陶瓷鍋鍍鋅爐的加熱以及溫度控制優(yōu)化進行分析和講解。

【正文】

1.熱鍍鋅的工藝

   熱鍍鋅顧名思義，就是在加溫的情況下將鋅融化成液態(tài)后，將鋼絲浸入其中，這樣鋅就會和鋼絲形成互滲，結合非常緊密，中間不易殘留其他雜質(zhì)或缺陷，類似于兩種材料在鋅層部位融化到一起，而且熱鍍鋅工藝生產(chǎn)出來的鋼絲上鋅量大、鋅層厚，所以耐腐蝕性能高，在實際生活中得到了廣泛的應用。熱鍍鋅爐的溫度控制對鍍鋅效果，上鋅量有很大的影響，所以溫度控制在鍍鋅爐設備上非常重要。

2.熱鍍鋅爐的控制原理

   熱鍍鋅爐設備如圖1，圖2所示，設備分為加熱區(qū)和熱鍍鋅區(qū)兩個區(qū)域，加熱區(qū)由加熱罩以及燒嘴1#和燒嘴2#組成，燒嘴1#和燒嘴2#為兩個天燃氣燒嘴，通過燒嘴電動閥控制燒嘴的功率大小，電動閥的信號為直流4-20mA信號。溫度控制原理如圖3所示；鋅溫熱電偶采集實時鋅溫信號，將信號反饋給PLC，PLC根據(jù)設定鋅溫通過PID計算輸出4-20mA信號驅(qū)動燒嘴電動閥調(diào)節(jié)燒嘴的功率來升高或者降低加熱區(qū)的爐膛溫度，使得實際鋅溫穩(wěn)定在設定鋅溫值。

3．設備運行后存在的問題

  3.1 用檢測熱電偶檢測了加熱罩爐膛溫度前后溫差大，正常有50℃至100℃的溫差。

  3.2鋅溫滯后性大，PID控制溫差大，鋅溫波動±10℃。

  3.3爐膛溫度過高后導致加熱罩部分鋅溫過高，氧產(chǎn)生大量化鋅。